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淋膜紙是把一層聚乙烯（PE）薄膜通過擠出或熱覆方式均勻涂覆在紙張表面，使其具備防水、防油、防潮、可熱封等特性，廣泛用于包裝、食品、標簽、離型、工業防護等領域。

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現在來聽一聽淋膜紙廠家分解生產淋膜紙需要注意的細節是什么？
1、原紙質量
含水率要穩定（一般 6–9%），否則易起皺、起泡。
表面雜質多會導致 PE 膜附著不良。
2、PE 原料選擇
不同用途選擇不同牌號，如食品級需符合 FDA 要求。
原料含雜質會造成膜面黑點、破膜。
3、擠出溫度
一般 160–220℃（視 PE 牌號而定）。
溫度過低 → 膜面粗糙、復合不牢。
溫度過高 → PE 分解、產生異味、黃變。
4、淋膜厚度控制
厚度不均會導致卷曲、強度不一致。
需定期用測厚儀檢測。
5、復合壓力與速度
壓力不足 → 剝離強度低。
速度過快 → 膜面不平整、易產生氣泡。
6、冷卻系統
冷卻輥溫度一般控制在 20–40℃。
冷卻不良 → 膜面發粘、收卷不平整。
7、收卷質量
張力控制非常關鍵。
張力不穩 → 收卷松緊不一、起皺。